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時間：2014-05-20 14:10:52
作者：世邦機器
如前所述，每生產(chǎn)1噸鐵水加鋼渣100公斤可代替熔劑70公斤，對年產(chǎn)150萬噸規(guī)模的鐵廠來說，每年可節(jié)約熔劑105000噸；由于塊狀鋼渣含鐵12％左右，因此在節(jié)約熔劑的同時還可回收鐵45000噸。
150萬噸規(guī)模的鋼鐵廠每年產(chǎn)生鋼渣約30萬噸。按每噸鐵水加100公斤計算，需要鋼渣15萬噸。每噸燒結(jié)礦加鋼渣量按7％計算，則每年需要鋼渣17．5萬噸(150萬噸鋼鐵廠需要250萬噸燒結(jié)礦)。這樣看來，鐵廠和燒結(jié)廠每年所需鋼渣總量達(dá)32．5萬噸，鋼渣破碎機超過每年所產(chǎn)生的鋼渣量。也就是說，鋼鐵聯(lián)合企業(yè)所產(chǎn)生的鋼渣可在本企業(yè)內(nèi)部用完，這是鋼渣綜合利用的重要途徑之一。
鋼渣直接用于燒結(jié)和煉鐵生產(chǎn)以后，鋼渣中有些元素會隨之反復(fù)循環(huán)，逐漸富積，這將對鋼種和冶煉操作有不利的影響。因此，要根據(jù)具體情況周密規(guī)劃、合理安排。在循環(huán)幾次后，鋼渣就要排放，可用作建筑材料、鋼渣肥料等。
由于各廠所用原料、冶煉制度的不同，鋼渣的物理、鋼渣處理化學(xué)性質(zhì)也有很大差異。使用時，在考慮有些元素的循環(huán)和對燒結(jié)礦品位影響的前提下，確定合理的鋼渣用量。
鋼渣用于燒結(jié)生產(chǎn)時，對燒結(jié)礦的質(zhì)量和操作都有一定的好處。但它畢竟不同于精礦粉，其含鐵量要低得多，因此對燒結(jié)礦的品位就有一定的影響。
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拌合作用使鋼渣、水渣和激發(fā)劑能夠均勻接觸并使粗細(xì)顆粒均勻分布。鋼渣粉磨設(shè)備在輪碾過程中，需要加入4,-,5％的水分，使磚坯料水分控制在11--一12Vo。磚坯料的容重為1150～1250公斤／米3，容重越大，磚的質(zhì)量越好。
重構(gòu)鋼渣生成了一些晶界清晰且晶型完整的礦物，能譜分析表明其為C2S礦物。這表明工業(yè)原料可以取代化學(xué)試劑作為校正材料重構(gòu)鋼渣。
磚坯料中水量過少時，水化硬化不能充分進行；使混合料松散，不能很好的粘結(jié)；成型困難，并導(dǎo)致磚坯缺棱掉角，出現(xiàn)疏松現(xiàn)象。這不但降低磚的強度，還會增大廢品率。
可以看到，水泥水化7天時主要水化產(chǎn)物為團絮狀C．S．H凝膠，并少量針狀A(yù)Ft晶體，試樣中空隙較多，結(jié)構(gòu)相對不密實。
生石灰和石膏的磨細(xì)。生石灰和石膏磨細(xì)是生產(chǎn)中的重要工序，是提高磚的強度，降低激發(fā)劑用量的有效措施。
為了更好的了解重構(gòu)鋼渣水化生成物的特性，實驗中對其進行了DTA-TG分析。
